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鈦合金表面滲碳處理工藝及注意事項
2023-05-31
鈦及鈦合金具有重量輕、強度大、耐腐蝕等許多特性，鈦及其合金不僅在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用，而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、發(fā)電、冶金等許多民用工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。 鈦的另一個顯著特點是耐腐蝕性強，這是鈦對氧的親合力特別大，能在其表面生成一層致密的氧化膜，可保護鈦不受介質(zhì)腐蝕。金屬鈦在大多數(shù)水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜。因此，鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性，但在某種介質(zhì)中，能連續(xù)溶解鈦表面氧化膜時，鈦在這種介質(zhì)中便會受到腐蝕。例如，氫氟酸、濃熱的鹽酸、流酸和磷酸中，由于溶液溶解鈦表面氧化膜，所以鈦被腐蝕。如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時、則鈦表面氧化膜便會受到保護。 碳在鈦中的溶解度小，于850X：時總計為0.3%,而在600C時大約降到0.1%B由于碳在鈦中的溶解度小，所以基本上只有通過碳化鈦層及其下邊扠域的沉積層來達到表面硬化的目的。必須在脫除氧的條件下進行滲碳，因為適用于鋼常用滲碳的粉末對著一氧化碳或含氧的一氧化碳表面而形成的表面層硬度達到2700MPa及8500MPa,很容易剝落。 |